خط تولید سیلندر LPG بطری باز 1 بار/10 ثانیه

دوره خالی کردن خط تولید خالی بطری باز 1 بار/10 ثانیه

خط تولید بازشو بطری گاز مایع یک فرآیند صنعتی است که برای ساخت بدنه سیلندرهای LPG استفاده می شود.بطری باز به شکل استوانه ای اشاره دارد که دارای دهانه وسیع در بالا و پایه باریکتر است.

خط تولید معمولاً از چندین ماشین و فرآیند تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا بطری های باز را تولید کنند.این ماشین ها ممکن است شامل یک دستگاه برش کویل فولادی، یک دستگاه پرس بلنکینگ، یک دستگاه پیرایش و یک دستگاه تمیز کننده باشد.

فرآیند تولید معمولاً با دستگاه برش کویل فولادی شروع می شود که سیم پیچ فولادی را به عرض و طول مناسب برای بدنه سیلندر برش می دهد.سپس ورق‌های فولادی برش خورده به داخل پرس خالی می‌شوند، که شکل ورق‌های باز بطری را از ورق‌های فولادی خارج می‌کند.

 
تولید سیلندر LPG (گاز مایع) در چارچوب دستورالعمل های استانداردهای بین المللی مانند ISO 4706، EN 1442 شامل چندین مرحله فرآیند از شکل گیری تا آزمایش نهایی است که می تواند در خطوط زیر ساده شود، این مجموعه ای از رویه ها است که باید انجام شود. پس از آن تولیدکنندگان سیلندر در هر کشور:
1. خالی کردن
2. خط تولید بدنه
3. خط تولید حلقه محافظ شیر
4. خط تولید حلقه پا
5. خط تولید دریچه (Valve Boss یا Neck Ring).
6. جوشکاری، گرمایش
7. خط تست هیدرواستاتیک
8. خط پوشش سطحی
9. خط پایان با تست پنوماتیک
ما می‌توانیم مجموعه کاملی از راه‌حل‌های تولید سیلندر فولادی را ارائه دهیم و اطمینان حاصل کنیم که خط تولید کمترین هزینه را دارد و ظرفیت تولید بالاتر است. هدف ما کمک به افراد بیشتری از مناطق یا کشورها برای استفاده از سیلندرهای گاز مایع است.
 
 
خط تولید خالی
دوره خالی کردن: 1 بار / 10 ثانیه
نیروی خالی اسمی: 3150 KNx2
مشخصات پانچ: φ370 × φ630 میلی متر
در دسترس بودن ورق فولادی:
1. ضخامت ورق فولادی مواد خام: 2-3 میلی متر
2. عرض صفحه فولادی: ≤1250mm
3. قطر داخلی سیم پیچ فولادی: 450-800 میلی متر
4. قطر بیرونی سیم پیچ فولادی: ≤1250mm
5. وزن کویل فولادی: ≤15 تن
 
این تجهیزات طراحی بهینه سازی رایانه، بخش مکانیکی استحکام بالا، عملکرد پایدار را اتخاذ می کند.بخش کنترل از مدار دیجیتال، کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی ممتاز، اینورتر، صفحه لمسی استفاده می‌کند.طول تغذیه توسط سنسورها کنترل می شود که دقیق و قابل اعتماد است.کل خط دارای درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد پایدار، نرخ شکست کم، تعمیر و نگهداری راحت است.
خط تولید بلنکینگ شامل دیکویلر و پرس هیدرولیک می باشد.
ویژگی های تجهیزات دکویل:
کل خط تولید خالی از طراحی بهینه سازی کامپیوتری، بخش مکانیکی استحکام بالا و عملکرد پایدار استفاده می کند.
بخش کنترل از مدار دیجیتال، کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی ممتاز، اینورتر، صفحه لمسی استفاده می‌کند.
طول تغذیه توسط سنسورها کنترل می شود که دقیق و قابل اعتماد است.
کل خط دارای درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد پایدار، نرخ شکست کم، تعمیر و نگهداری راحت است.
 
ویژگی های تجهیزات پرس هیدرولیک:
عمر طولانی، عملیات ساده و راحت، راندمان تولید بالا.
دستگاه طراحی ساختار بهینه سازی کامپیوتر را اتخاذ می کند، ساختار ساده، اقتصادی و عملی است.
دستگاه ایمنی یکپارچه ماشین، برق و مایع، کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، دارای مزایای کار حساس و قابل اعتماد است.

چه خدماتی ارائه می کنیم؟

سوالات متداول
س: دستگاه شما چه اندازه سیلندر LPG می تواند تولید کند؟
A: سیلندر 6 کیلوگرم، 12 کیلوگرم، 15 کیلوگرم و 50 کیلوگرم LPG برای پخت و پز و اندازه های دیگر با توجه به نیاز مشتریان.

س: آیا می توانید ماشین آلات را مطابق نقشه فنی سیلندر LPG طراحی کنید؟
A: مطمئنا، لطفا نقشه فنی خود را برای ما ارسال کنید.

س: مزایای انتخاب ماشین های شما چیست؟
A: ماشین آلات ما برای تولید طولانی مدت صنعتی قوی و قابل اعتماد هستند

ما باید اطلاعات زیر را بدانیم تا ماشین های صحیح را به شما نقل قول کنیم:
1. ترسیم فنی سیلندرهایی که می خواهید بسازید؟
2. چه اندازه سیلندر می خواهید تولید کنید؟ (مانند 6 کیلوگرم، 12 کیلوگرم)
3. چه قطر و ضخامت سیلندر را می خواهید بسازید؟
4. آیا در این زمینه تازه کار هستید یا در حال حاضر ماشین هایی در کارگاه دارید؟
5. ظرفیت مورد نیاز شما، یعنی چند قطعه و اندازه می خواهید در روز بسازید؟